ООО «Завод Спецсталь ГКР»

ГлавнаяО компанииСтруктура компанииООО «Завод Спецсталь ГКР»

Адрес: ул. Хорольская 35, г. Миргород, Полтавская область, 37600, Украина Телефон: +38 (0562) 35-66-18, +38 (05355) 4-01-64 Факс:  +38 (0562) 35-66-76, +38 (05355) 4-01-33 Эл. почта: zsgkr@poltava.ukrtel.net

ООО «Завод Спецсталь ГКР» — новый металлургический комплекс по выплавке низкоуглеродистых коррозионностойких марок стали и сплавов методом газокислородного рафинирования (ГКР). Комплекс работает по запатентованной учеными Национальной металлургической академии Украины технологии, позволившей на практике реализовать уникальные инженерные решения и ноу-хау. Выплавка сталей и сплавов осуществляется на основе дуплекс-процесса (плавки в электродуговых печах и конвертерного передела).

На предприятии установлен конвертер емкостью 5 тонн, производительностью 7,78 тыс. тонн в год высококачественных марок стали и сплавов. Отличительной особенностью конвертера является возможность реализовать как окислительные, так и восстановительные условия рафинирования при выплавке металлов.

В процессе комбинированной продувки техническими газовыми смесями жидкого расплава происходит обезуглероживание полупродукта и повышение степени усвоения Cr (95%), Mn (70%) и др. элементов, угар которых при обычной технологии электро-выплавки особенно велик. Агрегат оснащен компьютерной системой управления на основе контроллера дутьевого режима производства фирмы «Allen Bradley» (США).

Данная технология позволяет производить специальные, кислотостойкие, жаропрочные, прецизионные марки стали и, так называемые, стали карбомидного класса с особо низким содержанием углерода (до 0,015 %), стали легированные азотом, а также стали для атомной промышленности.

Основные группы выплавляемых сталей:

• Специальные стали решают задачи работы трубопроводной арматуры и оборудования в особо агрессивных средах (азотной, серной, соляной и хромовой кислотах, хлорных средах, сероводороде, углекислом газе и других средах с концентрацией активных веществ до 95 %), а также в условиях низких или высоких температур.
• 02Х25Н22АМ2; 03Х17Н14М3 — стали карбамидного класса.
• 15ГСАТЮ-ГР; ASTM A350LF2 — хладостойкие, коррозионностойкие стали для эксплуатации в условиях низких температур и воздействия океанской воды.
• 03(06)ХН28МДТ — высоконикелевый сплав для работы в условиях сернокислых производств.
• Прецизионные стали: технология ГКР позволяет получать стали с особо точным соблюдением химического состава, что имеет первостепенное значение для получения заданных механических и химических свойств материалов изделий.
• Экономнолегированные стали типа: 03Х18Н3АГ5Л, 05Х18АН5ФЛ. Эта группа материалов является достойной альтернативой традиционным легированным сталям.

Существенное удешевление без потери коррозионностойкости получено за счет сверхмалого содержания углерода в сталях и уменьшения в их составе дорогостоящих лигатур. Оптимизация процесса литья дает дополнительное снижение себестоимости таких сталей. В итоге — внедрение экономнолегированных сталей экономически выгодно потребителям традиционных видов нержавеющих изделий.

Результаты механических испытаний и данные по химическому анализу, полученные при проведении опытно-промышленных плавок, показали, что использование комплекса ГКР дает возможность производить металлоизделия с заданными параметрами по химическому составу и механическим свойствам. Небольшой объем конвертера позволяет выполнять заказы и малого объема (от 3,5 до 5,0 тонн) согласно техническим условиям заказчика.

Использование особо низкоуглеродистых марок стали позволяет увеличить срок эксплуатации изделий в 2,5-3 раза, а так же дает возможность работать в особо агрессивных средах. Помимо улучшения качества отливок, расширения сортамента выплавляемых сталей (их всего более 90), технология ГКР позволяет плавить низкоуглеродистые хромоникелевые коррозионностойкие марки стали и сплавы на уровне мировых стандартов из вторичного материала, не применяя свежей шихты.

Версия для печати