Инновации

На протяжении многих десятилетий арматурные предприятия днепропетровского холдинга «Промарматура» поставляют свою продукцию потребителям химической, нефтехимической,горно-металлургической, нефтеперерабатывающей отраслей промышленности.

Тесное сотрудничество с ведущими специалистами предприятий-заказчиков и проектных организаций позволяет исследовать существующий рынок, изучать проблемные места сортамента трубопроводной арматуры и предлагать более совершенную продукцию путем внедрения в производство инновационных разработок.

Основываясь на результатах исследований, компания выделила отдельное направление для производства трубопроводной арматуры для химически активных сред.

Возможности технологии ГКР

Технология газокислородного рафинирования — это самый передовой метод получения широчайшего ассортимента высококачественных сталей.

Металлургический комплекс АО «Армапром» работает по запатентованной учеными Днепропетровской Национальной металлургической академии Украины технологии, позволившей на практике реализовать уникальные инженерные решения и ноу-хау ученых-металлургов.

Выплавка сталей и сплавов осуществляется на основе дуплекспроцесса (плавки в электродуговых печах и конвертерного передела). На предприятии установлен конвертер емкостью 5 тонн, производительностью 7,78 тысяч тонн в год высококачественных марок стали и сплавов. Отличительной особенностью конвертера является возможность реализовать как окислительные, так и восстановительные условия рафинирования при выплавке металлов. В процессе комбинированной продувки техническими газовыми смесями жидкого расплава происходит обезуглероживание полупродукта и повышение степени усвоения Cr (95 %), Mn (70 %) и других элементов, угар которых при обычной технологии электро-выплавки особенно велик. Агрегат оснащен компьютерной системой управления на основе контроллера дутьевого режима производства фирмы «Allen Bradley» (США). Данная технология позволяет производить специальные, кислотостойкие, жаропрочные, прецизионные марки сталей и так называемые стали карбомидного класса с особо низким содержанием углерода (до 0,015 %), стали, легированные азотом, а также стали для атомной промышленности.

Подробнее о технологии газокислородного рафинирования стали (ГКР)

 

Основные группы выплавляемых сталей: • специальные стали решают задачи работы трубопроводной арматуры и оборудования в особо агрессивных средах (азотной, серной, соляной и хромовой кислотах, хлорных средах, сероводороде, углекислом газе и других средах с концентрацией активных веществ до 95 %), а также в условиях низких или высоких температур • 02Х25Н22АМ2; 03Х17Н14М3 - стали карбамидного класса; • 15ГСАТЮ-ГР; ASTM A350LF2 - хладостойкие, коррозионностойкие стали для эксплуатации в условиях низких температур и воздействия океанской воды; • 03(06)ХН28МДТ - высоконикелевый сплав для работы в условиях сернокислых производств; • прецизионные стали. Технология ГКР позволяет получать стали с особо точным соблюдением химического состава, что имеет первостепенное значение для получения заданных механических и химических свойств материалов изделий; • экономнолегированные стали типа: 03Х18Н3АГ5Л, 05Х18АН5ФЛ. Эта группа материалов является достойной альтернативой традиционным легированным сталям. Существенное удешевление без потери коррозионностойкости получено за счет сверхмалого содержания углерода в сталях и уменьшения в их составе дорогостоящих лигатур. Оптимизация процесса литья дает дополнительное снижение себестоимости таких сталей. В итоге - внедрение экономнолегированных сталей экономически выгодно потребителям традиционных видов нержавеющих изделий. Результаты механических испытаний и данные по химическому анализу, полученные при проведении опытно-промышленных плавок, показали, что использование комплекса ГКР дает возможность производить металлоизделия с заданными параметрами по химическому составу и механическим свойствам. Небольшой объем конвертера позволяет выполнять заказы и малого объема (от 3,5 до 5 тонн) согласно техническим условиям заказчика. Металлургический комплекс ГКР работает совместно с ОАО «Армапром», производящим трубопроводную арматуру (общепромышленную и специального назначения). Использование особо низкоуглеродистых марок стали позволяет увеличить срок эксплуатации изделий в 2,5-3 раза. Трубопроводная арматура и оборудование, изготовленные из этих сталей, имеют широчайший диапазон применения, а это дает возможность работать в особо агрессивных средах. Помимо улучшения качества отливок, расширения сортамента выплавляемых сталей (их всего более 90) технология ГКР позволяет плавить низкоуглеродистые хромоникелевые коррозионностойкие марки стали и сплавы на уровне мировых стандартов из вторичного материала, не применяя свежей шихты.

Комплекс производит отливки для корпусов арматуры и оборудования (общей массой до 3000 кг), слитки под проковку или прокатку (общей массой до 4550 кг) более чем из 90 марок стали.

скачать буклет СПЕЦИАЛЬНЫЕ И НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ. ТЕХНОЛОГИЯ ГКР